Hydrogenation reactor Retinant peal laske RVS kearn welding tried

Ynlieding ta de technyske yntroduksje fan RVS kearn corrosie peal welding.

De pealweldingtechnology brûkt welding om it oerflak fan it wurkstik te feroarjen om te foldwaan oan de prestaasjeseasken fan it wurkstik by tsjinst.De smeltende effisjinsje fan it snoerweldingdraad is heech, it oerbliuwsel is maklik, it spatten is heul lyts, it weldingkanaal is prachtich, en it kin trochgeande en stabile welding foar in lange tiid berikke, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetterje kin.

asfa (1)

JINGLEI pile welding kearn welding wire

Hydrogenation reactor algemien brûkt CR-MO stiel as substraat materiaal, en RVS kearn welding wire produkten GFS-309L (oergong laach) en GFS-347L (corrosie ferset) wurde benammen brûkt foar de binnenste muorre en oerflak fan 'e reaktor.

asfa (2)
asfa (3)

GFS-309L + GFS-347L kombinaasje peal welding

● Pidium welding proses

Stap ①:

Earst wurdt de GFS-309L op it substraatmateriaal as de oergongslaach opsteapele om in cushioning-rol te spyljen, wat de mooglikheid kin ferminderje fan folgjende welding-kraken.

Stap ②:

Twa lagen fan GFS-347L fan peal welding wurde brûkt as in corrosie laach, en de totale dikte fan de oergong laach + corrosie laach is oer 7 ~ 8mm.

Stap ③:

Nei welding termyske behanneling (PWHT) fereasket de folgjende klant 665 ° C × 12H + 705 ℃ × 32h as foarbyld.

Stap ④:

Machined de welding masine oan de fereaske dikte.

Nee.

Test projekt

Sampling lokaasje

RESULTAAT

1

Ironine (laske)

Eroazje laach oerflak

6,2%.5,7FN

Oerflak 3

7,0%.6,5FN

2

Bend test (PWHT)

Horizontaal.Fertikaal

De diameter fan 'e kop is 4T, de bûghoek is 180 °, de weld- en termyske ynfloedgebieten hawwe gjin skuorren

3

Corrosietest (PWHT)

Eroazje laach oerflak

GB/T 4334 E, ASTM A262E, net-kristallijne korrosjebarsten

4

Oare projekten

-


Post tiid: Nov-07-2022