Web: www.welding-honest.com Whatsapp: +86 13252436578
Yn de welding operaasjes fan skipsbou, brêgen, stielen struktueren en oare yndustry, der binne faak lange rjochte hoeke welds laske, en automatyske welding wurdt meast brûkt, mei welding trolleys, automatyske welding earms en effisjinter multi-elektrode welding metoaden. Foar T-rige multi-elektrode welding, ús bedriuw lansearre GFL-70C izer poeder type flux coreed tried mei GCL-11G metalen poeder type welding tried, dat wurdt akseptearre troch mear en mear klanten. Dizze welding kombinaasje metoade hat hege welding snelheid, poerbêst sink poeder-resistant primer, en prachtige weld bead formaasje. De ôfsettingseffisjinsje fan 'e frontdraad GCL-11G is sa heech as 97%, benammen troch it bedrach fan fillermetaal, en de efterste draad GFL-70C soarget foar de formaasje fan' e weldkraal, en de weldingsnelheid kin 1000-1400mm berikke. /min. It is benammen geskikt foar platte welding en platte filetlassen fan ferskate struktueren lykas skippen, brêgen, masines, auto's en stielstruktueren.
Multi-elektrode T-rige hege snelheid en effisjint welding
Uterlik fan weld slag removal
Foardat deslagging
Nei deslagging
It grutste skaaimerk fan dizze welding metoade is syn hege effisjinsje, multi-elektroden welding tagelyk, en d'r is gjin ferlet fan soargen oer de ynterferinsje fan polariteit en magnetysk fjild. Eltse groep fan filet welds hat twa sets welding fakkels, en elke groep hat foar- en efterkant triedden. De foarste tried hat bettere porosity ferset en tsjinnet as in grutte hoemannichte filler metaal. De efterste tried allinne hoecht te soargjen dat de weld bead wurdt foarme flak, unifoarm en skjin. De besteande skaaimerken fan it izeren poeder type flux coreed tried, as de efterste tried fan dizze kombinaasje, kin krekt foldwaan oan de easken fan syn oerienkommende foarm en uterlik. De hoeke fan it lasbrand en de ôfstânoanpassing fan dizze lasmetoade wurde werjûn yn 'e ûndersteande figuer:
Hybride filetlassen mei hege snelheid:
Opmerking: oanpasse de ôfstân tusken de foar- en efterste triedden neffens de werklike waarmte fan it smelte swimbad by it lassen
Dizze weldingmetoade kin de winske weldingferwachting krije troch ferskate weldingparameters oan te passen. Troch it oanpassen fan lasstrom, spanning, lassnelheid, lasbrandôfstân, ensfh., kinne ferskillende lashoekgrutte wurde krigen.
Foarbyld fan mingd heul hege snelheid filetlassen 1
GCL-11G (avansearre elektrode)/GFL-70C (efterelektrode) 1.4mm:
Strom en spanning | welding snelheid mm/min | Solder skonk lingte |
Pioneer 360A/32V Folgjende klasse 360A / 38V Elektrode ôfstân 25MM | 800 | 9-10 |
1000 | 7-8 |
foet lingte | 9.0 | foet lingte | 7.0 | |
Convexity | 0.4 | Convexity | 0.8 | |
Penetraasje | 2.0 | Penetraasje | 2.2 |
Mixed heul hege snelheid filetlassen foarbyld 2
GCL-11G (avansearre elektrode)/GFL-70C (efterelektrode) 1.6mm:
Strom en spanning | welding snelheid mm/min | Solder skonk lingte |
Pioneer 360A/32V Folgjende klasse 360A / 38V Elektrode ôfstân 25MM | 1000 | 8-9 |
1200 | 7-8 |
Deteksje fan penetraasje
foet lingte | 8.0 |
| foet lingte | 7.0 |
Convexity | 0 | Convexity | 0.3 | |
Penetraasje | 2.4 | Penetraasje | 2.7 |
GCL-11G + GFL-70C welding condition oanbefelling
Welding kategory | Spesifikaasje mm | welding spesifikaasje | welding snelheid mm/min | Solder skonk grutte mm | Opmerking | |
Foarside silk | Back silk | |||||
kombinaasje | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | De frontdraad is GCL-11G, benammen brûkt foar filling, hege stroom, leechspanning; de efterste tried is GFL-70C, hege spanning, lege stroom |
1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 |
In oar: 9-12mm welding hoeke kin berikt wurde troch it oanpassen fan de spesifike welding fakkel hoek en welding snelheid. Weld bead lykas hjirûnder werjûn:
12mm grutte welding hoeke
Folgje foar dizze weldingmetoade ek de folgjende welding-oanbefellings en foarsoarchsmaatregels
1. Clean up oerflak pún, roest, oalje vlekken, en oksidaasjeresten, oars kin it feroarsaakje poarjes of defekten lykas earme moulding.
2. Oermjittige wetterdamp ynhâld sil beynfloedzje de welding kwaliteit en feroarsaakje poaren. As de luchtvochtigheid is heech, goede dehumidification moat dien wurde foardat welding, en iensidige nacht welding moat wurde mijd.
3. De dikte fan 'e fervefilm wurdt algemien kontrolearre op 15-35um. As de dikte fan de fervefilm te dik is, sil it maklik poarjes feroarsaakje, en it moat as nedich wurde gepolijst.
4. De gasstream wurdt regele op 20-25l / min, de droege ferlinging wurdt kontrolearre op sawat 20 ~ 25mm, en de wynsnelheid is mear as 2m / s, en needsaaklike ûnderdak is nedich.
5. By kombinearre welding:
(1) It front wire GCL-11G welding macht paniel selektearret de fêste gear, en de efterste wire GFL-70C welding macht paniel selekteart de kearn gear;
(2) Wannear't welding filet welds, elke groep fan quadrupoles wurdt útfierd yn in wize fan facing inoar mei foar- en efterkant triedden.
It boppesteande is allinich foar referinsje, fiel jo asjebleaft frij om my te ferljochtsjen as d'r wat ûngeskikt is.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Post tiid: Dec-20-2022